การควบคุมเฉพาะและประเด็นสำคัญสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะ

มาตรฐานการควบคุมคุณภาพสำหรับการประมวลผลแผ่นโลหะครอบคลุมหลายมิติรวมถึงความแม่นยำมิติคุณภาพพื้นผิวและความแข็งแรงของโครงสร้าง มาตรฐานเหล่านี้จะต้องดำเนินการร่วมกับกฎระเบียบของอุตสาหกรรมและมาตรฐานของ บริษัท ต่อไปนี้เป็นมาตรฐานการควบคุมเฉพาะและประเด็นสำคัญ:

I. มาตรฐานความแม่นยำมิติทั่วไป

1. ความคลาดเคลื่อนของมิติเชิงเส้น

ความหนาของแผ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.: ± 0.15 มม. (เช่นความทนทานต่อมิติของการตัดแผ่นเหล็กขนาด 1 มม. น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 มม.);

ความหนาของแผ่น 2-4 มม.: ± 0.2 มม.;

ความหนาของแผ่น> 4 มม.: ± 0.3 มม. (ขึ้นอยู่กับระดับ "ความแม่นยำปานกลาง" ใน GB/T 1804 - 2000, "ความคลาดเคลื่อนทั่วไป - ความคลาดเคลื่อนสำหรับมิติเชิงเส้นและเชิงมุมไม่ได้ระบุด้วยความคลาดเคลื่อน")

2. ความคลาดเคลื่อนมุมโค้งงอ

โค้งงอ 90 องศา: ± 1 องศา (เช่นมุมชิ้นงานต้องควบคุมระหว่าง 89 องศาและ 91 องศา);

มุมพิเศษ (เช่น 135 องศา, 60 องศา): ± 1.5 องศา (ดู ISO 2768-1, "มาตรฐานความอดทน")

3. ความแม่นยำตำแหน่งของหลุม

ระยะทางกลางหลุม: ± 0.2 มม. (ใช้ได้กับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม.);

หลุม - ถึง - ระยะทางขอบ: ± 0.3 มม. (เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปของรูระหว่างการดัด)

ii. มาตรฐานการควบคุมคุณภาพพื้นผิว

1. ข้อบกพร่องที่ปรากฏ

รายการที่ต้องห้าม:

รอยแตก (รอยแตกที่มองเห็นได้ถูกห้ามที่โค้งและพื้นที่เชื่อม);

Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >ต้องซ่อมยาว 5 มม.);

การเยื้อง (การเยื้องบนพื้นผิวชิ้นส่วนที่ประทับตราน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม. ลึก)

ช่วงที่ได้รับอนุญาต:

รอยขีดข่วนเล็กน้อย (<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);

จุดออกซิเดชัน (อนุญาตให้ออกซิเดชั่นเล็กน้อยบนพื้นผิวสแตนเลสซึ่งต้องใช้การทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 24 ชั่วโมง)

2. มาตรฐานการรักษาพื้นผิว

การฉีดพ่น:

ความหนาของการเคลือบ: 60-80μm (ทดสอบด้วยมาตรวัดความหนา, เบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ±5μm);

การยึดเกาะ: ทดสอบตาม GB/T 9286 - 1998, วิธีการข้ามการตัดตรงกับระดับ 0 (ไม่มีการเคลือบผิว)

ไฟฟ้า:

ความหนาของชั้นชุบสังกะสี: 8-12μm (ข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนเหล็ก);

Chromate Passivation: เครื่องแบบสีน้ำเงิน - ฟิล์มพาสซีฟสีขาวไม่มีการชุบหรือสีดำที่ขาดหายไป

iii. ความแข็งแรงของโครงสร้างและมาตรฐานการทำงาน

1. คุณภาพการเชื่อม

ข้อกำหนดการเชื่อมตะเข็บ:

เชื่อมตะเข็บความสูงมากกว่าหรือเท่ากับ 70% ของความหนาของแผ่น (เช่นสำหรับการเชื่อมแผ่นเหล็ก 2 มม., ความสูงเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 1.4 มม.);

ความพรุน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 รูขุมขนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม. ต่อการเชื่อม 100 มม. โดยมีระยะห่างมากกว่าหรือเท่ากับ 20 มม.

รอยเชื่อมเย็นและรอยเชื่อม: ห้ามอย่างเคร่งครัด (ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง)

วิธีการตรวจสอบ:

การตรวจสอบภาพของความเรียบเชื่อม;

การทดสอบอัลตราโซนิก (สำหรับรอยเชื่อมหนากว่า 5 มม.)

2. ความแข็งแรงของการดัด

หลังจากงอชิ้นส่วนจะต้องไม่แสดงการฉีกขาดโลหะ (สังเกตได้ภายใต้กระจกแว่นขยาย 10 เท่า)

เมื่อความสูงของหน้าแปลนมากกว่าหรือเท่ากับ 3 เท่าของความหนาของแผ่นจำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดึง (เช่นหน้าแปลน 5 มม. บนแผ่นเหล็กขนาด 1 มม. ต้องใช้ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 200mpa)

3. ฟังก์ชั่นการประกอบ

Hole Threaded Go/No - การตรวจสอบ GO GAUGE: GO GAUGE สามารถเมาได้อย่างราบรื่นและ NO - GO GAUGE ได้รับการเมาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 เธรด